Инженеры завода, как правило, проводят время с процессом, чтобы убедиться, что оборудование работает, вода течет, вырабатывается электроэнергия, горит свет и не возникает никаких экологических проблем. Как правило, они не являются экспертами по какой-либо конкретной технике. Они в основном универсалы, научившись полагаться на квалифицированных поставщиков, которые являются экспертами в своей конкретной нише (насосы, центрифуги, котлы, генераторы и т. Д.) . Когда насос выходит из строя, его обычно заменяют новым, без особого анализа или обсуждения.
Без надлежащего понимания процесса выбора насоса инженеры не могут эффективно принимать как экономические, так и практические решения в выборе насосного оборудования.
Насос - это механическое устройство, которое транспортирует среду путем преобразования энергии, подаваемой двигателем, в гидравлическую энергию.
Типы насосов обычно делятся на две основные категории - ротодинамические и положительные смещения, из которых существует множество форм.
Ротодинамический насос переводит вращающуюся механическую энергию в кинетическую энергию в виде скорости и давления жидкости. Центробежные и жидкостные кольцевые насосы представляют собой типы ротодинамических насосов, которые используют центробежную силу для передачи перекачиваемой жидкости.
Роторно-лопастный насос представляет собой тип поршневого насоса прямого вытеснения, который непосредственно вытесняет перекачиваемую жидкость от входа к выходу насоса в дискретных объемах.
Первым критерием выбора насоса является тип рассматриваемой среды. Технические характеристики среды должны быть приняты во внимание, поскольку они будут определять выбор насоса.
Затем, чтобы правильно определить размеры машины и рассчитать рабочую точку насоса, необходимо знать параметры сети, такие как: расход, напор всасывания, напор нагнетания, потери напора и т. Д.
